Fumax लगभग 5 मिलियन अंकों के दैनिक उत्पादन के साथ सबसे अच्छी नई मध्य / उच्च गति एसएमटी मशीनों से सुसज्जित है।

सर्वश्रेष्ठ मशीनों के अलावा, हमने अनुभव किया कि श्रीमती टीम सर्वश्रेष्ठ गुणवत्ता के उत्पाद देने के लिए भी एक महत्वपूर्ण है।

Fumax सर्वश्रेष्ठ मशीनों और महान टीम के सदस्यों को निवेश करना जारी रखता है।

हमारी श्रीमती क्षमताएं हैं:

पीसीबी परत: 1-32 परतें;

पीसीबी सामग्री: FR-4, CEM-1, CEM-3, उच्च TG, FR4 हलोजन मुक्त, FR-1, FR-2, एल्यूमीनियम बोर्ड;

बोर्ड का प्रकार: कठोर FR-4, कठोर-फ्लेक्स बोर्ड

पीसीबी मोटाई: 0.2mm-7.0mm;

पीसीबी आयाम चौड़ाई: 40-500 मिमी;

कॉपर की मोटाई: न्यूनतम: 0.5oz; अधिकतम: 4.0 ऑउंस;

चिप सटीकता: लेजर मान्यता: 0.05 मिमी; छवि मान्यता 3 0.03 मिमी;

घटक का आकार: 0.6 * 0.3 मिमी -33.5 * 33.5 मिमी;

घटक ऊंचाई: 6 मिमी (अधिकतम);

0.65 मिमी से अधिक लेजर पहचान वाले पिन;

उच्च संकल्प वीसीएस 0.25 मिमी;

बीजीए गोलाकार दूरी: .20.25 मिमी;

बीजीए ग्लोब दूरी: .20.25 मिमी;

बीजीए गेंद व्यास: .10.1 मिमी;

आईसी पैर की दूरी: .20.2 मिमी;

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१। श्रीमती:

सरफेस-माउंट तकनीक, जिसे एसएमटी के रूप में जाना जाता है, एक इलेक्ट्रॉनिक माउंटिंग तकनीक है जो प्रिंटेड सर्किट बोर्डों पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों जैसे प्रतिरोधों, कैपेसिटर, ट्रांजिस्टर, इंटीग्रेटेड सर्किट आदि को मापती है और सोल्डरिंग द्वारा विद्युत कनेक्शन बनाती है।

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२। श्रीमती का लाभ:

एसएमटी उत्पादों में कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे आकार, कंपन प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, अच्छी उच्च आवृत्ति विशेषताओं और उच्च उत्पादन दक्षता के फायदे हैं। एसएमटी ने सर्किट बोर्ड असेंबली प्रक्रिया में एक स्थान पर कब्जा कर लिया है।

३। मुख्य रूप से श्रीमती के कदम:

श्रीमती उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर तीन मुख्य चरण शामिल होते हैं: सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग, प्लेसमेंट और रिफ्लो सोल्डरिंग। बुनियादी उपकरणों सहित एक संपूर्ण एसएमटी उत्पादन लाइन में तीन मुख्य उपकरण शामिल होने चाहिए: प्रिंटिंग प्रेस, उत्पादन लाइन एसएमटी प्लेसमेंट मशीन और रिफ्लो वेल्डिंग मशीन। इसके अलावा, विभिन्न उत्पादन की वास्तविक जरूरतों के अनुसार, लहर टांका लगाने की मशीन, परीक्षण उपकरण और पीसीबी बोर्ड सफाई उपकरण भी हो सकते हैं। एसएमटी उत्पादन लाइन के डिजाइन और उपकरण चयन को उत्पाद की वास्तविक जरूरतों, वास्तविक स्थितियों, अनुकूलनशीलता और उन्नत उपकरणों के उत्पादन के संयोजन के साथ माना जाना चाहिए।

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४। हमारी क्षमता: 20 सेट

उच्च गति

ब्रांड: सैमसंग / फ़ूजी / पैनासोनिक

५। एसएमटी और डीआईपी के बीच अंतर

(1) SMT आम तौर पर लेड-फ्री या शॉर्ट-लेड सरफेस-माउंटेड कंपोनेंट्स को माउंट करता है। सोल्डर पेस्ट को सर्किट बोर्ड पर मुद्रित करने की आवश्यकता होती है, फिर एक चिप माउन्टर द्वारा घुड़सवार होता है, और फिर डिवाइस को रिफ्लो सोल्डरिंग द्वारा तय किया जाता है; घटक के पिन के लिए छेद के माध्यम से इसी को आरक्षित करने की आवश्यकता नहीं है, और सतह के बढ़ते प्रौद्योगिकी के घटक का आकार छेद-छेद सम्मिलन तकनीक की तुलना में बहुत छोटा है।

(2) डीआईपी सोल्डरिंग एक प्रत्यक्ष-इन-पैकेज पैकेजेड डिवाइस है, जो कि लहर सोल्डरिंग या मैनुअल सोल्डरिंग द्वारा तय किया जाता है।

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